Yog'och pelet mashinasi ishlab chiqarish liniyasini tahlil qilish
Pellet mashinasi ishlab chiqarish liniyasining asosiy jarayon oqimi
To'liq pelet mashinasi ishlab chiqarish liniyasi odatda quyidagi oltita asosiy bosqichni o'z ichiga oladi, ularning har biri bir-biriga bog'langan va hamkorlikda ishlaydi:
1.Xom ashyoni oldindan tayyorlash (tilimlash/maydalash).
Xom ashyoni maydalagich yoki maydalagich orqali 3-5 mm gacha bo'lgan zarrachalar hajmiga qayta ishlash kerak, bu keyingi qoliplash uchun qulaydir. Misol uchun, loglarni tilimga kesib, keyin maydalash kerak, somonni kesish va aralashmalardan tozalash kerak.
2. Quritish bilan ishlov berish
Xom ashyoning namligi 10%-15% oralig'ida nazorat qilinishi kerak, juda yuqori bo'lsa, zarrachalar hosil bo'lmasligiga olib keladi va juda past darajada mo'rt bo'ladi. Barabanli issiq havo quritgichlari odatda suvsizlanish uchun ishlatiladi va ba'zi yuqori{4}}ishlab chiqarish liniyalari issiqlik samaradorligini 28% ga oshirish uchun uch bosqichli quritish usulidan foydalanadi.
3.Granulyatsiyani shakllantirish (yadro aloqasi).
Palaf tegirmoni butun ishlab chiqarish liniyasining "yuragi" bo'lib, asosiy oqim ring pelet tegirmoni va yassi pellet tegirmonidir:
Halqali qolip mashinasi soatiga 1-10 tonnagacha ishlab chiqarish, yuqori zarracha zichligi va silliq yuzasi bilan-katta miqyosda uzluksiz ishlab chiqarish uchun javob beradi;
Yassi qolip mashinasi kichik va oʻrta-oʻlchamli yoki oilaviy ustaxonalar uchun mos keladi, kam sarmoya va texnik xizmat koʻrsatish oson.
Pelletizatsiya jarayonida material yuqori bosim va yuqori harorat ostida jismoniy denatürasyondan o'tadi va bog'lovchilarni qo'shmasdan hosil bo'lishi mumkin.
4.Sovutish va saralash
Yangi ishlab chiqarilgan granulalarning harorati 70-90 darajaga etadi va aglomeratsiyani oldini olish uchun uni qarshi oqim sovutgichi bilan xona harorati ±5 darajaga qadar sovutish kerak. Keyinchalik, hosilni yaxshilash uchun malakali zarralar va kukunlarni ajratish uchun tebranish ekrani orqali tasniflanadi.
5. Avtomatik qadoqlash
Tayyor zarralar chelakli elevator orqali tayyor mahsulot silosiga yuboriladi va avtomatik qadoqlash mashinasi tortish, qoplash va muhrlashni tugatadi, 25 kg paket yoki tonna sumka qadoqlashni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa mehnat xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
6.changni tozalash va atrof-muhitni muhofaza qilishni qo'llab-quvvatlash
Butun liniya "Atmosferani ifloslantiruvchi moddalarning emissiyasining keng qamrovli standarti" (GB 16297-1996) ga muvofiqligini ta'minlash va atrof-muhitni baholash talablariga javob berish uchun siklon chang yig'uvchilar, sumka changni tozalash tizimlari va shovqinni kamaytirish qurilmalari bilan jihozlangan.
